全流程铸造能力
造型、熔炼、浇注、打磨、检验、包装标准化作业,品质全程稳定、交付周期可控。
福建福州闽大机械制造有限公司是一家专业从事黑色金属铸造的制造企业,主营灰铁、球墨铸铁铸件,产品广泛应用于汽车配件、机械零部件等领域。
公司拥有 23 年铸造经验,配备日本新东、德林自动造型线,中频感应炉组及德国进口光谱仪等先进设备,建立完善的 ISO9001、IATF16949 质量体系,为客户提供从研发、试样、批量生产到检验供货的一体化毛坯件供应服务。
从研发设计、试样、批量生产、检验、供货构建完整毛坯件供应体系,为客户提供质量稳定、高一致性、高可靠性的产品。
造型、熔炼、浇注、打磨、检验、包装标准化作业,品质全程稳定、交付周期可控。
采用国内先进中频感应炉组,结合严格生产管控体系,做到铁水成分可控,确保产品质量,可生产多牌号灰铁、球铁产品。
拥有日本新东、德林两条自动造型线,并配备自动混砂系统、自动落砂系统及微晶自动磨边机,全流程自动化、标准化作业,确保产品质量及交付周期。
采用德国进口光谱仪,对生产过程中每炉铁水进行金相检测,实时监控铁水质量,并保存试样,批批留样可追溯。
通过 ISO9001、IATF16949 等认证体系,公司管理制度、工作流程规范。
拥有多项发明专利及实用专利,研发力量强,可快速响应客户新产品开发、生产要求。
专注球墨铸铁核心铸件,覆盖汽车配件、机械零部件等领域。
QT400~550-10 球墨铸铁支架,强度高、韧性好,适应批量装配。
QT400~550-10 球墨铸铁,致密耐压,密封面成形良好。
现代化铸造车间与机械加工中心,配备自动造型线、中频感应炉组、自动混砂与落砂系统、微晶自动磨边机及德国进口光谱仪,全流程标准化作业,保障每一件铸件的品质。
采用国内先进中频感应炉组,结合严格生产管控体系,铁水成分可控,可生产多牌号灰铁、球铁产品。
拥有日本新东、德林两条自动造型线,全流程自动化、标准化作业,确保产品质量及交付周期。
配套自动混砂系统,型砂性能稳定均一,保障铸件成型质量与一致性。
自动落砂系统高效清砂,减少人工干预,提升节拍与现场整洁度。
配备微晶自动磨边机,落砂后自动清理打磨,表面质量稳定一致。
采用德国进口光谱仪,对每炉铁水进行金相检测,实时监控铁水质量,批批留样可追溯。
10000+㎡ 现代化铸造厂房
砂芯尺寸精确,批量一致性高
落砂后自动磨边,表面质量稳定
多工位自动磨削,效率与精度兼顾
除尘与磨砂联动,现场整洁、环保达标
完善的质量管理体系与自主知识产权,为产品可靠性和持续创新提供坚实保障。
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福建福州闽大机械制造有限公司已通过 IATF16949:2016 汽车行业质量管理体系认证,认证注册范围为铸件等的生产,覆盖原材料入厂、熔炼、造型、浇注、检验到交付的全过程管控。
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公司同时通过 GB/T19001-2016 / ISO9001:2015 质量管理体系认证,认证范围为汽车配件(铁铸件)的生产,与 IATF16949 共同构成覆盖全流程的双体系质量保障。
与多家主机厂、配套企业及科研院所长期合作,共建稳定供应链。
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